如果大家在使用扒渣機時發(fā)現(xiàn)扒渣機的回轉(zhuǎn)減速機有雜音了，出口型扒渣機建議大家檢查以下幾項，減速電機噪音很大，有很多原因，列舉如下，輪式遙控扒渣機廠家建議請根據(jù)以下原因進(jìn)行自查：

1、油脂有雜質(zhì)；

2、潤滑不足(油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損)；

3、軸承的游隙太小或大(生產(chǎn)廠問題)；

4、軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；

5、軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；

6、軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；

7、軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；

8、密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；

9、軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；

10、軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)；

11、軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時過緊(緊定套旋緊得過頭了)；

12、軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)；

13、軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);軸肩大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；

14、座孔的擋肩大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)；

15、迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)；

16、鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)；

17、甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦)；

18、鋼球或滾子上有壓坑(安裝時用錘子敲打軸承所造成)；

19、軸承有噪音(有外振源干擾)；

20、軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成)；

21、軸太粗使實際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音)；

22、座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高)；

23、軸承座孔直徑過大，實際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑)；

24、軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大)；

25、保持架斷裂。軸承滾道生銹。鋼球、滾道磨損（磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷）；

26、套圈滾道不合格（生產(chǎn)廠問題）。